赫爾納供應(yīng)瑞典SANDVIK車(chē)削刀具赫爾納供應(yīng)瑞典SANDVIK車(chē)削刀具

赫爾納貿(mào)易優(yōu)勢(shì)供應(yīng),瑞典總部直接采購(gòu)，近30年進(jìn)口工業(yè)品經(jīng)驗(yàn),原裝產(chǎn)品，為您提供一對(duì)一好的解決方案，貨期穩(wěn)定。

公司簡(jiǎn)介：

品質(zhì)金屬切削刀具結(jié)合加工技術(shù)。制造不是單憑設(shè)備就能實(shí)現(xiàn)的。需求并在正確的時(shí)間實(shí)現(xiàn)的平衡。我們要從整體的角度看待制造業(yè)，這是一種能夠?qū)崿F(xiàn)習(xí)慣的方式的制造。

SANDVIK車(chē)削刀具主要產(chǎn)品：

SANDVIK刀片

SANDVIK車(chē)削刀具

SANDVIK車(chē)削刀具產(chǎn)品型號(hào)：

Wiper

PrimeTurning

SANDVIK車(chē)削刀具產(chǎn)品特點(diǎn)：

WL：在采用低的fn/ap時(shí)改進(jìn)切屑控制。

WF：在低fn/ap時(shí)改進(jìn)切屑控制。也用于在出現(xiàn)振動(dòng)時(shí)降低切削力。

WMX：在大切深應(yīng)用范圍內(nèi)始終是?？商峁┥a(chǎn)率效果。

WR：用于需要強(qiáng)度高的刃線的應(yīng)用，例如斷續(xù)切削

SANDVIK車(chē)削刀具產(chǎn)品應(yīng)用：

SANDVIK車(chē)削刀具削工序使用單刃刀具加工出圓柱形和圓形的工序。車(chē)削的條件是：刀具靜止，工件旋轉(zhuǎn)。車(chē)削工序是常見(jiàn)的金屬切削工藝，也是一項(xiàng)經(jīng)過(guò)優(yōu)化的工藝，SANDVIK車(chē)削刀具需要周密地考慮車(chē)削應(yīng)用中的各種因素。車(chē)削可分為許多種基本應(yīng)用 (縱向車(chē)削、端面車(chē)削和仿形車(chē)削)，需要通過(guò)類(lèi)型的刀具、切削參數(shù)和車(chē)削工序。外圓車(chē)削工序用于加工工件外徑。SANDVIK車(chē)削刀具外圓車(chē)削是工藝之一，因此，對(duì)切屑控制、加工安全性和零件質(zhì)量的要求都高。外圓車(chē)削的基本應(yīng)用范圍是縱向車(chē)削 (1)、仿形車(chē)削 (2) 和端面車(chē)削 (3)。

使用PrimeTurning™，您可以進(jìn)行全向車(chē)削，并實(shí)現(xiàn)快的金屬去除率和高生產(chǎn)率。對(duì)于縱向車(chē)削，刀具進(jìn)給運(yùn)動(dòng)沿著工件的軸線進(jìn)行，這意味著工件直徑將被車(chē)削至小尺寸。這是常見(jiàn)的車(chē)削工序。

SANDVIK車(chē)削刀具選擇縱向車(chē)削刀具時(shí)，建議先選擇合適的刀柄夾緊系統(tǒng)。選擇哪種系統(tǒng)由工序類(lèi)型和 (在某種程度上) 工件尺寸決定。大型工件粗加工工序與小零件精加工工序的要求明顯不同。

SANDVIK車(chē)削刀具刀片形狀為了強(qiáng)度和成本效率，應(yīng)選擇適合的大刀尖角。主偏角刀具的主偏角影響切屑形狀。當(dāng)主偏角為90° (切入角為0°) 時(shí)，切屑厚度與進(jìn)給fn相等。小的75°-45°主偏角 (15°-45°切入角) 將減小切屑厚度從而可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)給增加。SANDVIK車(chē)削刀具刀柄如果要在零件上加工臺(tái)肩，則使用主偏角為91°-95° (切入角為-1°至-5°) 的刀具。使用C型 (80°) 刀片。

SANDVIK車(chē)削刀具D型 (55°) 刀片能夠?qū)崿F(xiàn)仿形切削或加工退刀槽。在仿形車(chē)削中，切削狀況會(huì)隨著切深、進(jìn)給和切削速度而變化。由于不斷改變的加工方向和直徑變化，仿形車(chē)削刀具的應(yīng)力和切深也會(huì)出現(xiàn)大的變化。仿形車(chē)削刀具的其中一項(xiàng)可達(dá)性。SANDVIK車(chē)削刀具刀片形狀為了強(qiáng)度和成本效率，應(yīng)選擇適合的大刀尖角，但在考慮刀尖角時(shí)必須兼顧可達(dá)性。常用的刀尖角為35°和55°。